En extrusion produktlinioj, fandaj premaj sensiloj ludas gravan rolon por plibonigi fandan kvaliton, plibonigi produktadan sekurecon kaj protekti produktadajn ekipaĵojn. Samtempe, la fanda prema sensilo estas tre sentema ero, kaj nur taŭga instalado kaj bontenado povas fari ĝin plene ludi sian rolon.
En la procezo de eltira produktado, iuj kvalitaj normoj de la produkto (kiel dimensia precizeco aŭ la surfaca ebenaĵo de la aldonitaj mineralaj plenigaj partoj, ktp.) Postulas la optimuman kontrolon de la eltira premo, kaj la fandila prema sensilo atingas ĉi tiun postulon. grava elemento. Provizante fandan preman sensilon kaj preman kontrolan aparaton ĉe la konekto de muldiloj, eblas fari la produktokvanton pli stabila kaj redukti materialajn malŝparojn. Melt -premaj sensiloj ludas gravan rolon por plibonigi fandan kvaliton, plibonigi produktadan sekurecon kaj protekti produktadajn ekipaĵojn kaj plilongigi sian servan vivon.
Krome, mezuri la premon tra la ekrano kaj fandi pumpilon estas tre grava por certigi la sekurecon de produktado kaj optimumigi la rendimenton de la ekipaĵo. Se la fandita fluo en la muldilon estas blokita, sensilo sub la ekrano atentigos la telefoniston. Kiam sensilo supren de la filtrilo sonas alarmo, ĝi indikas, ke la premo en la extruder estas tro alta, eble kaŭzante troan eluziĝon sur la ŝraŭbo. Por fabrikantoj uzantaj fandajn pumpilojn, la enirejaj kaj elirejaj premoj de la fandado devas esti mezuritaj por certigi kontinuan fluon de la fandiĝo en la muldilon, ĉar iu ajn obstrukco povus rezultigi damaĝon al la fanda pumpilo.
La fanda prema sensilo kunigita sur la eltira linio povas esti ununura sensilo mezuranta la premon je nur unu punkto, aŭ ĝi povas esti serio de sensiloj mezurantaj la tutan linion. La fanda prema sensilo estas konektita kun la datumregistrilo kaj la voĉa alarma aparato, kaj la prilaboraj parametroj de la extruder povas esti ĝustigitaj per la prilaborado -sistemo. Samtempe, premaj sensiloj ankaŭ estas tre sentemaj komponentoj, kiuj povas esti facile damaĝitaj se ne taŭge instalitaj kaj konservitaj. La sekvaj simplaj metodoj estas utilaj por plilongigi la servan vivon de la prema sensilo, kaj samtempe povas helpi uzantojn akiri precizajn kaj fidindajn mezuradajn rezultojn.
● Ĝusta instalado
Kutime la damaĝo de la prema sensilo estas kaŭzita de ĝia malĝusta instala pozicio. Se la sensilo estas perforte instalita en truo tro malgranda aŭ neregule formita, ĝi povas kaŭzi la vibran membranon de la sensilo damaĝita de efiko. Elekti taŭgan ilon por prilabori la muntan truon estas utila por kontroli la grandecon de la muntanta truo. Krome taŭga instalada tordmomanto faciligas la formadon de bona sigelo. Tamen, se la instalada tordmomanto estas tro alta, estas facile kaŭzi la sensilon elgliti. Por malebligi ĉi tiun fenomenon, antispara komponaĵo estas kutime aplikata al la fadena parto de la sensilo antaŭ instalado. Post uzado de ĉi tiu komponaĵo, eĉ kun alta muntanta tordmomanto, la sensilo malfacilas moviĝi.
● Kontrolu la grandecon de la muntaj truoj
Se la grandeco de la muntanta truo ne taŭgas, la fadenigita parto de la sensilo estas facile eluzita dum la instalada procezo. Ĉi tio ne nur influos la sigelan agadon de la aparato, sed ankaŭ igos la sensilon nekapabla funkcii plene, kaj eĉ povas krei sekurecan danĝeron. Nur taŭgaj muntaj truoj povas eviti eluziĝon de fadeno (Fadena Industrio-Normo 1/2-20 UNF 2B). Kutime, la muntanta truo povas esti testita per muntanta truo mezuranta instrumenton por fari taŭgajn ĝustigojn.
● Tenu la muntajn truojn puraj
Konservi la muntajn truojn puraj kaj malhelpi fandan ŝtopadon estas tre grava por certigi la normalan funkciadon de la ekipaĵo. Antaŭ ol la extruder estas purigita, ĉiuj sensiloj devas esti forigitaj de la barelo por eviti damaĝon. Kiam la sensilo estas forigita, eblas ke la fandita materialo fluu en la muntajn truojn kaj hardi. Se ĉi tiu postrestanta fandita materialo ne estas forigita, la supro de la sensilo povas esti damaĝita kiam la sensilo estas instalita denove. Purigaj kitoj povas forigi ĉi tiujn fanditajn restaĵojn. Tamen, ripetaj purigaj proceduroj havas la potencialon profundigi damaĝon al la sensilo de la muntaj truoj. Se tio okazas, oni devas fari paŝojn por levi la sensilon en la muntanta truo.
● Elektu la ĝustan lokon
Kiam la sensilo estas instalita tro proksime al la suprenfluo de la linio, nemalkovrita materialo povas porti la supron de la sensilo; Se la sensilo estas instalita tro malproksime, stagna zono de fandita materialo povas esti kreita inter la sensilo kaj la ŝraŭba streko, la fandiĝo eble degradiĝas tie, kaj la prema signalo eble distordas; Se la sentilo estas tro profunda en la barelon, la ŝraŭbo eble tuŝos la supron de la sensilo dum rotacio kaj kaŭzas damaĝon. Ĝenerale, la sensilo povas situi sur la barelo antaŭ la ekrano, antaŭ kaj post la fanda pumpilo, aŭ en la muldilo.
● Zorgema purigado
Ĉiuj sensiloj devas esti forigitaj antaŭ ol purigi la extruder -barelon per drata peniko aŭ speciala komponaĵo. Ĉar ambaŭ purigaj metodoj povas kaŭzi damaĝon al la diafragmo de la sensilo. Kiam la barelo estas varmigita, la sensilo ankaŭ devas esti forigita kaj la supro de la sensilo devas esti forviŝita per mola, ne-abrasiva tuko. La sensa truo ankaŭ devas esti purigita per pura borilo kaj gvida maniko.
● Daŭrigu seka
Kvankam la cirkvito de la sensilo estas desegnita por rezisti la severan eltiran procezan medion, plej multaj sensiloj ne estas tute akvorezistaj, nek ili kondukas al normala funkciado en malsekaj medioj. Tial necesas certigi, ke la akvo en la akvo -malvarmiga aparato de la extruder -barelo ne filtras, alie ĝi influos la sensilon. Se la sensilo devas esti elmontrita al akvo aŭ humideco, elektu specialan sensilon ekstreme akvorezistan.
● Evitu malaltan temperatur -enmiksiĝon
Dum eltira produktado, devas esti sufiĉa "saturiĝo" por plastaj krudmaterialoj de solida ĝis fandita stato. Se la extruder ne atingis operacian temperaturon antaŭ ol komenci produktadon, kaj la sensilo kaj la extruder suferos iom da damaĝo. Aldone, se la sensilo estas forigita de malvarma extruder, materialo eble restos al la supro de la sensilo kaŭzanta damaĝon al la diafragmo. Tial, antaŭ ol forigi la sensilon, oni devas konfirmi, ke la temperaturo de la barelo estas sufiĉe alta kaj la materialo en la barelo estas en mildigita stato.
● Malhelpi preman superŝarĝon
Eĉ se la superŝarĝa dezajno de la prema mezuranta gamo de la sensilo povas atingi ĝis 50% (la rilatumo superanta la maksimuman gamon), el la perspektivo de la sekureco de ekipaĵa operacio, riskoj devas esti evititaj kiel eble plej multe, kaj plej bone estas elekti sensilon, kies premo mezurebla estas ene de la gamo. En normalaj cirkonstancoj, la optimuma gamo de la elektita sensilo devas esti 2 fojojn la premo mezurebla, tiel ke eĉ se la extruder funkcias sub ekstreme alta premo, la sensilo povas esti malhelpita damaĝi.
Afiŝotempo: Okt-09-2022