En PS -eltiraj linioj, fandaj premaj sensiloj ludas gravan rolon por plibonigi fandan kvaliton, plibonigi produktadan sekurecon kaj protekti produktadajn ekipaĵojn. Samtempe, la fanda prema sensilo estas tre sentema komponento, kaj nur taŭga instalado kaj bontenado povas fari ĝin plene ludi sian rolon.
En la produktada procezo de PS -eltiraĵo, iuj kvalitaj normoj de la produkto (kiel dimensia precizeco aŭ la surfaca ebenaĵo de la aldonitaj mineralaj plenigaj partoj, ktp.) Postulas la optimuman kontrolon de la eltira premo, kaj la fandila prema sensilo estas atingi ĉi tiun postulon. Grava elemento. Provizi fandan preman sensilon kaj preman kontrolan aparaton ĉe la konekto de muldiloj, eblas fari la produktokvanton pli stabila kaj redukti materialajn malŝparojn.
Melt -premaj sensiloj ludas gravan rolon por plibonigi fandan kvaliton, plibonigi produktadan sekurecon kaj protekti produktadajn ekipaĵojn kaj plilongigi sian servan vivon. Krome, mezuri la premon tra la ekrano kaj fandi pumpilon estas tre grava por certigi la sekurecon de produktado kaj optimumigi la rendimenton de la ekipaĵo. Se la fanda fluo en la muldilon estas blokita, sensilo sub la ekrano atentigos la funkciigiston. Kiam sensilo supren de la filtrilo sonas alarmo, ĝi indikas, ke la premo ene de la PS -extruder estas tro alta, eble kaŭzante troan eluziĝon sur la ŝraŭbo.
Por fabrikantoj uzantaj fandajn pumpilojn, la enirejaj kaj elirejaj premoj de la fandado devas esti mezuritaj por certigi kontinuan fluon de la fandiĝo en la muldilon, ĉar iu ajn obstrukco povus rezultigi damaĝon al la fandita pumpilo.
La fandila prema sensilo estas konektita kun la datumregistrilo kaj la voĉa alarma aparato, kaj la prilaboraj parametroj de la extruder povas esti ĝustigitaj per la pretiga kontrolsistemo. En la sama tempo, premaj sensiloj ankaŭ estas tre sentemaj komponentoj, kiuj povas esti facile damaĝitaj se ne taŭge instalitaj kaj konservitaj.
La sekvaj simplaj metodoj estas utilaj por plilongigi la servan vivon de la prema sensilo, kaj samtempe povas helpi uzantojn akiri precizajn kaj fidindajn mezuradajn rezultojn.
Ĝusta instalado Kutime la damaĝo al la prema sensilo estas kaŭzita de ĝia malĝusta instalada pozicio. Se la sensilo estas perforte instalita en truo tro malgranda aŭ neregule formita, ĝi povas kaŭzi la vibran membranon de la sensilo damaĝita per la efiko. Elekti taŭgan ilon por procesi la montan truon estas profita al la grandeco de la monto. Krome taŭga instalada tordmomanto faciligas la formadon de bona sigelo. Tamen, se la instalada tordmomanto estas tro alta, estas facile kaŭzi la sensilon elgliti. Por malebligi ĉi tiun fenomenon, antispara komponaĵo estas kutime aplikata al la fadena parto de la sensilo antaŭ instalado. Post ĉi tiu komponaĵo, eĉ kun alta muntanta tordmomanto, la sensilo malfacilas moviĝi.
Kontrolu la grandecon de la muntantaj truoj se la grandeco de la muntaj truoj ne taŭgas, la fadena parto de la sensilo estas facile eluzita dum la instala procezo. Ĉi tio ne nur influos la sigelan rendimenton de la aparato, sed ankaŭ nekapabla funkciigi la sensilon, kaj eĉ povas krei sekurecan danĝeron. Kutime, la muntanta truo povas esti testita per muntanta truo mezuranta instrumenton por fari taŭgajn ĝustigojn.
Konservi la muntajn truojn puraj, tenante la muntajn truojn puraj kaj malhelpi fanditan materialon ŝtopi gravas por certigi la taŭgan funkciadon de la ekipaĵo. Antaŭ ol la PS -extruder estas purigita, ĉiuj sensiloj devas esti forigitaj de la barelo por eviti damaĝon. Se ĉi tiu postrestanta fandita materialo ne estas forigita, la supro de la sensilo povas esti damaĝita kiam la sensilo estas instalita denove. Malplenigi kitojn povas forigi ĉi tiujn fanditajn restaĵojn. Tamen, ripetaj purigaj proceduroj havas la eblon profundigi damaĝon al la sensilo de la montaj truoj. Se tio okazas, oni devas fari paŝojn por levi la sensilon en la muntanta truo.
Choose the right location: When the sensor is installed too close to the upstream of the production line, unmelted material may wear the top of the sensor;If the sensor is installed too far back, a stagnant zone of molten material may be created between the sensor and the screw stroke, where the melt may degrade and the pressure signal may be distorted;If the sensor is too deep into the barrel, the screw may touch the top of the sensor during rotation and damaĝi ĝin. Ĝenerale, la sensilo povas situi sur la barelo antaŭ la ekrano, antaŭ kaj post la fanda pumpilo, aŭ en la muldilo.
Zorgema purigado: Ĉiuj sensiloj devas esti forigitaj antaŭ purigado de la extruder-barelo per drata peniko aŭ speciala komponaĵo. Pro ambaŭ purigaj metodoj povas kaŭzi damaĝon al la diafragm. de la sensilo. La sensa truo ankaŭ devas esti purigita per pura borilo kaj gvida maniko.
Tenu ĝin seka: Kvankam la cirkvito de la sensilo estas desegnita por rezisti la severan eltiran pretigan medion, plej multaj sensiloj ne estas tute akvorezistaj kaj ne kondukas al normala funkciado en malsekaj medioj. Tial necesas certigi, ke la akvo en la sensilo de la sensilo. ekstreme akvorezista.
Evitu malaltan temperatur -interferon: Dum PS -eltira produktado, plastaj krudmaterialoj devas havi sufiĉan "saturiĝtempon" de solida ĝis fandita stato. Se la PS -ekstrudilo ne atingis operacian temperaturon antaŭ ol komenci produktadon, ambaŭ la sensilo kaj la ekstrudilo damaĝos en iu mezuro. Tial, antaŭ ol forigi la sensilon, oni devas konfirmi, ke la temperaturo de la barelo estas sufiĉe alta kaj la materialo en la barelo estas en mildigita stato.
Malhelpi preman superŝarĝon: Eĉ se la superŝarĝa dezajno de la prema mezuranta gamo de la sensilo povas atingi ĝis 50% (la rilatumo superanta la maksimuman gamon), el la perspektivo de la sekureco de ekipaĵa operacio, riskoj devas esti evititaj kiel eble plej multe. sensilo. Sub normalaj cirkonstancoj, la optimuma gamo de la elektita sensilo devas esti 2 -oble la premo mezurebla, tiel ke eĉ se la PS -ekstrudilo funkcias je ekstreme alta premo, la sensilo povas esti malhelpita damaĝi.
Afiŝotempo: Sep-28-2022